數(shù)控銑床一般由數(shù)控操作體系、主傳動體系、伺服/步進進給體系、其他設(shè)備等幾部分組成。 
（1）主傳動體系：數(shù)控銑床主軸傳動體系 由  主軸箱、主軸電機、主軸 等零部件組成。數(shù)控銑床主軸的發(fā)動、停止等動作和轉(zhuǎn)速均由數(shù)控體系操控，并經(jīng)過裝在主軸上的刀具進行切削。 
（2）進給體系：數(shù)控銑床進給體系的進給體系由伺服/步進電機、聯(lián)軸器、絲桿等組成，可使數(shù)控銑床依照編號的程序?qū)崿F(xiàn)刀具和工件之間的相對運動，包含直線進給運動和曲線運動。 
（3）數(shù)控操作體系：它是數(shù)控銑床運動操控的中心，數(shù)控銑床的操控指令根本全由操作體系發(fā)出。 
（4）其他設(shè)備：包含數(shù)控銑床需求的液壓、氣動、光滑、冷卻體系和排屑、防護等設(shè)備。 
（5）機床根底件：數(shù)控銑床根底件通常是指底座、立柱、滑塊、工作臺和主軸箱等，是整個機床的根底。
當時的數(shù)控銑床操作體系功用都很強大，一般的毛病都可以在數(shù)控體系診斷功用中閃現(xiàn)，依據(jù)體系提示就可以找到毛病原因。但有時有些毛病還要結(jié)合機械、氣動、液壓等常識綜合診斷，因而就需要了解以下狀況
一、毛病是什么時分呈現(xiàn)的：是在加工中忽然呈現(xiàn)仍是一開機就呈現(xiàn)的。
二、呈現(xiàn)的頻率：是偶爾呈現(xiàn)仍是屢次發(fā)生。
三、數(shù)控銑床程序：承認數(shù)控銑床加工人員寫的程序?qū)Σ粚Α?br>四、其他數(shù)控銑床工作人員是否對該數(shù)控銑床進行了修補或調(diào)整。
五、修補時的毛病現(xiàn)象與現(xiàn)場的狀況是否有差別。
數(shù)控銑床中的毛病大都是一些較難處理的毛病。在這些毛病中，主要以機械原因引起，再就是一些綜合要素引起的毛病，這些毛病的發(fā)生通常是因為電源電壓、液壓、氣動、油污、環(huán)境溫度等外部條件的影響所致。別的，數(shù)控機床在運用較長時刻后，因為元器件老化、機械零件磨損，也將使體系與機械部分的匹配發(fā)生問題，而導致毛病的發(fā)生。對這些毛病的修補一般具有必定的難度，特別是對毛病的現(xiàn)象判斷特別重要。因而，注重數(shù)控銑床的運用環(huán)境，加強對數(shù)控機床的保護保養(yǎng)，是削減鼓掌發(fā)生機率的根本途徑，是保證數(shù)控銑床正常工作的重要手段。